4.1.8 Сепараторы для обогащения слабомагнитных руд

Мокрое магнитное обогащение. Мокрая магнитная сепарация в сильных магнитных полях, как метод обогащения слабомагнитных материалов, получила очень широкое распространение. В настоящее время этот процесс осуществляется в основном на валковых сепараторах различных конструкций, работающих в режиме извлечения магнитных минералов (нижнее питание). Работает сепаратор следующим образом.

Питание в виде пульпы распределяется из загрузочного устройства на оба валка сепаратора. Магнитные зерна руды из пульпы притягиваются к зубьям вращающихся валков и, выйдя из зоны действия магнитного поля, разгружаются в концентратный отсек ванны. Немагнитные зерна движутся по зазору между полюсным наконечником и валком и, достигнув щелей в полюсных наконечниках, разгружаются в хвостовой отсек.

При работе сепаратора ванна заполняется пульпой, избыток которой уходит через сливной порог. Постоянный уровень пульпы в ваннах поддерживается при помощи соленоидного клапана. Система водоснабжения сепаратора состоит из коллектора и разводящих труб. Свежая вода подается в концентратное и хвостовое отделения ванны, в брызгала лотков питателя и для смыва валков.

Сепаратор 4ЭВМ-30/100 (ЭРМ-2) (рисунок 4.8) представляет собой как бы два сепаратора 2ЭВМ-30/100, установленных друг над другом, но объединенных общей и значительно более мощной магнитной системой (магнитодвижущая сила обмотки сепаратора составляет 8500 Ав). Нижние валки сепаратора предназначены для перечистки немагнитной фракции, поступающей с верхних валков.

Сепаратор состоит из четырех валков 4 диаметром 300 мм и электромагнитной системы, включающей шестнадцать намагничивающих обмоток 2, сердечника 3, восемь полюсных наконечников 5.

Рисунок 4.8 - Четырехвалковый сепаратор 4ЭВМ-30/100

Технические характеристики сепараторов для мокрого обогащения слабомагнитных руд приведены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Технические характеристики магнитных сепараторов для мокрого обогащения слабомагнитных руд

Сухое магнитное обогащение. Для сухого обогащения редкометалльных и других слабомагнитных руд применяются сепараторы следующих типов: 2ЭВС-36/100, 2ЭДС-60/40. Валковые сепараторы для сухого обогащения выпускаются в двух исполнениях - с нижним и верхним питанием.

Экспериментально было установлено, что важным резервом увеличения производительности валковых сепараторов при сухом обогащении является применение высокоскоростного режима разделения, достигаемого за счет увеличения окружной скорости валков. Попытки увеличить окружную скорость вращения валков серийного сепаратора 2ВК-5В оказались безуспешными, так как нагрев валков вихревыми токами достигал значительной величины и резко возрастала потребляемая мощность на их привод.

Рисунок 4.9 - Сепаратор 4ЭВС-36/100

Сепаратор 4ЭВС-36/100 (ЭРС-6) (рисунок 4.9) успешно применяется для сухой сепарации редкометалльных и других слабомагнитных руд.

Сепаратор имеет четыре комбинированных валка 1, две независимых электромагнитных системы - верхнюю и нижнюю, каждая из которых включает два сердечника 4 с катушками возбуждения 3 и четыре полюсных наконечника 2. Катушки верхней и нижней электромагнитных систем соединяются таким образом, что протекающий по ним ток имеет одно направление.

Сердечники и полюсные наконечники сепаратора изготавливаются из малоуглеродистой динамной стали. Валки сепаратора в виде сплошного сердечника диаметром 270 мм изготавливаются из литой динамной стали. На сердечник плотно насаживается оболочка, выполненная из изолированных друг от друга тонких листов электротехнической стали. Сепаратор оборудован питателем 5 с шиберами для регулировки производительности и приемными двухсекционными ваннами 6 (для магнитной и немагнитной фракций). Ванна имеет уплотнения, обеспечивающие полную герметизацию сепаратора. Привод каждого валка индивидуальный и состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и навесного цилиндрического редуктора, насаженного на цапфу валка.

Независимость электромагнитных систем верхних и нижних валков имеет важное технологическое преимущество, позволяя осуществлять раздельную регулировку напряженности магнитного поля на основной операции (два верхних валка) и на перечистке немагнитной фракции (два нижних валка). Исходный материал из питателя распределяется по лоткам в рабочие зоны верхнего каскада сепаратора. Магнитные частицы притягиваются к зубьям валков и выносятся в секции для магнитной фракции. Немагнитная фракция проходит через щели в полюсных наконечниках верхнего каскада и поступает на перечистную операцию, которая осуществляется в рабочих зонах нижнего каскада сепаратора. Магнитные фракции обоих каскадов сепаратора объединяются.

Для доводки концентратов руд редких металлов, вольфрама и некоторых других материалов находят применение дисковые сепараторы, обеспечивающие хорошие технологические показатели, хотя производительность их весьма низкая и практически не превышает 250 кг/ч. Дисковый сепаратор 2ЭДС-60/40 (МС-2) (рисунок 4.10) состоит из двух дисков 1 диаметром 600 мм, магнитопровода 2 с катушками возбуждения 3 и полюсными наконечниками 4, питателя 7, привода питателя 5, вибрационного лотка 8 шириной 400 мм, двух приводов 9 дисков, регулировочных винтов 10, рамы 6. Диски сепаратора изготавливаются из малоуглеродистой стали, а вибрационный лоток - из немагнитных материалов.

Технические характеристики электромагнитных сепараторов для сухого обогащения слабомагнитных руд приведены в таблице 4.3.

Рисунок 4.10 - Дисковый сепаратор 2ЭДС-60/40

Таблица 4.3 - Технические характеристики электромагнитных сепараторов для сухого обогащения слабомагнитных руд

предыдущий раздел | содержание| следующий раздел